Bezproblémová trubka A312 se obvykle vyrábí procesy, jako je válcování horkých tep nebo studeného výkresu. Tyto dva procesy mají své vlastní vlastnosti, ale oba si klade za cíl utvářet suroviny z nerezové oceli do plynulých ocelových trubek se specifickými rozměry a požadavky na výkon prostřednictvím specifických procesů zpracování.
Proces válcování tepl: válcování tepl je kovový plastový deformační proces prováděný při vysokých teplotách. Během procesu válcování tepl se surovina z nerezové oceli nejprve zahřívá na teplotu blízcí bodu tání, aby změkl materiál a snížil jeho odolnost proti deformaci. Poté je materiál postupně formován do plynulé ocelové trubky přes kontinuální kompresi řadou válečků. Proces válcování tepl může produkovat plynulé trubky s velkými průměry a tlustými stěnami s vysokou účinností výroby.
Proces studeného výkresu: Studený výkres je kovový plastový deformační proces prováděný při teplotě místnosti. Během procesu studeného výkresu je surovina z nerezové oceli nejprve vyrobena z duté sochory a poté se natáhne a stlačena speciálním strojem na studené kresby, aby se snížil průměr trubky a tloušťku stěny a zároveň zvyšoval pevnost a tvrdost materiálu. Proces studeného výkresu může produkovat plynulé trubky s malými průměry a tenkými stěnami a produkty mají vyšší přesnost rozměru a povrchovou úpravu.
Výrobní proces Ropná a plynárenka A312 Bezproblémová trubka Nejen určuje velikost a tvar vzhledu, ale má také hluboký dopad na její vnitřní strukturu a výkon.
Žádné charakteristiky svaru: Proces výroby plynulých potrubí zajišťuje, že její produkty mají vlastnosti bez svarů. Ve srovnání se svařovanými trubkami mají plynulé trubky spolehlivější pevnost a výkony těsnění, když jsou podrobeny drsným podmínkám, jako je vysoký tlak a vysoká teplota, což snižuje riziko úniku. Tato funkce je zásadní pro ropné a plynové potrubí, protože jakýkoli únik může vést k plýtvání zdroji, znečištění životního prostředí a dokonce i bezpečnostním nehodám.
Vysoká celková síla: Celková síla plynulých potrubí zpracovaných válcováním tepla nebo studeného výkresu se výrazně zlepšila. Je to proto, že tyto procesy mohou během plastové deformace podléhat materiálu z nerezové oceli, čímž se zvýší pevnost výnosu a pevnost v tahu materiálu. Tato funkce umožňuje plynulým potrubí A312 odolat vyšších pracovních tlaků a kolísání teploty, což zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz potrubního systému.
Hladká vnitřní stěna a nízká odolnost proti tekutině: Výrobní proces plynulých potrubí také zajišťuje, že jejich vnitřní stěny jsou hladké a bez vad, jako jsou výčnělky nebo deprese. Tato funkce pomáhá snížit odolnost proti průtoku tekutin v potrubí, zlepšit účinnost přepravy a snížit spotřebu energie. V ropném a plynárenském průmyslu znamená zlepšení efektivity dopravy schopnost rychlejší přepravy do svého cíle, čímž se snižuje výrobní náklady a zvyšuje konkurenceschopnost podniků. Snížení spotřeby energie také pomáhá snižovat emise uhlíku, což je v souladu se současnými globálními požadavky na ochranu životního prostředí a udržitelný rozvoj.
Bezproblémové potrubí A312 byly v ropných a plynových potrubích široce používány kvůli jejich vynikajícím výrobním procesu a charakteristikám výkonu. Zejména v následujících aspektech:
Vysokotlaké převodové potrubí: V oblasti vysokotlakého prostředí je to vlastnosti bezproblémového svaru a celkovou vysokou pevnost bezprostřední. Dokážou odolávat dopadu a vytlačování vysokotlakého plynu, což zajišťuje bezpečnost a spolehlivost potrubního systému.
Korozivní transport média: Olej a zemní plyn často obsahují korozivní média, jako je sirovodík a oxid uhličitý. Bezproblémové trubky A312 jsou vyrobeny z austenitické nerezové oceli a mají vynikající odolnost proti korozi. Mohou účinně odolat erozi těchto médií a prodloužit životnost potrubí.
Hluboké moře a polární prostředí: V extrémním prostředí, jako jsou hluboké moře a polární oblasti, musí potrubní systémy vydržet obrovský tlak vody, nízkou teplotu a další výzvy. A312 Bezproblémová trubka se stala preferovaným materiálem pro potrubní systémy v těchto zvláštních prostředích díky své vynikající síle, houževnatosti a odolnosti proti korozi.