Jazyk Výrobní metoda Super duplexní ocelová bezešvá trubka plní klíčovou funkci při určování jejích celkových výkonnostních charakteristik. Každý krok výrobní metody, od rozhodování o tepelně neupravených materiálech až po finální úpravy, je pečlivě prováděn, aby se zajistila výjimečně skvělá a celková výkonnost dýmky. Pojďme se ponořit do výrobního systému a pochopit, jak přispívá k přesným vlastnostem ocelové bezešvé trubky Super Duplex.
1. Výběr surovin: Prvním krokem při výrobě ocelové bezešvé trubky Super Duplex je výběr úžasných surovin. To obvykle vyžaduje výběr duplexních chromových ocelí, které vykazují vyváženou mikrostrukturu austenitu a feritu. Způsob výběru bere v úvahu různé faktory, jako je chemické složení, odolnost proti korozi a mechanická rezidence, aby byl zajištěn nejlepší celkový výkon posledního produktu.
2. Tavení a rafinace: Během úrovně tavení se vybrané tepelně neupravené materiály taví v elektrických obloukových pecích za kontrolovaných podmínek. Tento postup usnadňuje odstranění nečistot a zaručuje snadné a homogenizované roztavení oceli. Roztavená ocel prochází rafinačními postupy, jako je dekarbonizace argonovým kyslíkem (AOD) nebo vakuová rafinace, aby se dále zlepšila její čistota a odstranily se veškeré zbývající nečistoty.
3. Kontinuální lití: Jemná roztavená ocel se poté ztuhne do non-stop litých sochorů nebo bloků. Tato metoda umožňuje přesnou manipulaci s tvarem, délkou a jednotností kovu, k čemuž dochází v pokročilých mechanických domech. Kontinuální lití navíc minimalizuje přítomnost defektů, které zahrnují poréznost nebo vměstky, které mohou oslabit integritu konečného produktu.
4. Válcování za tepla: Non-stop kované předvalky nebo bloky se znovu zahřejí a podrobí válcování za tepla. Tato technika zahrnuje průchod látky přes sekvenci válcovacích turbín, aby se plynule zmenšila její tloušťka a tvarovala se do bezešvých trubek. Válcování za tepla pomáhá zlepšit mikrostrukturu a mechanické uložení pomocí zjemnění délky zrna a zvýšení elektrické energie, pevnosti a tažnosti trubky.
5. Tepelné zpracování: Po válcování za tepla se Super Duplex Steel Seamless Pipe prochází technikou tepelné nápravy, aby podobně optimalizovala své výkonnostní vlastnosti. To obvykle vyžaduje techniky žíhání, kalení a temperování, aby se dosáhlo požadovaných mechanických vlastností a zajistila se stabilita tkaniny a odolnost vůči praskání korozí.
6. Dokončení: Poslední krok při výrobě ocelové bezešvé trubky Super Duplex se skládá z dokončení metod, jako je rovnání, krájení a úprava povrchu. Rovnání zaručuje rozměrovou přesnost trubky a eliminuje jakékoli deformace způsobené v určité fázi výrobního postupu. Řezání se provádí tak, aby se dosáhlo požadovaných délek trubek. Povrchová úprava zahrnuje metody jako moření nebo pasivace pro zvýšení odolnosti proti korozi a zajištění snadného a čistého zakončení podlahy.
Výrobní systém Super Duplex Steel Seamless Pipe je navržen tak, aby optimalizoval mikrostrukturu tkaniny, mechanické uložení a odolnost proti korozi. Pečlivou kontrolou každého kroku postupu mohou výrobci trubek vyrobit produkt, který nabízí vynikající výkon v nepříjemných obalech. Bez ohledu na to, zda se jedná o vysokotlaké nebo korozivní prostředí, Super Duplex Steel Seamless Pipe je hrdá na to, že je spolehlivým řešením s nadměrným výkonem.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
