Nerezová bezešvá trubka ve tvaru U: válcování za studena a tažení za studena, jak tvarovat průmyslové výrobky?

Válcování za studena, jako klíčový článek při výrobě bezešvých trubek ve tvaru U z nerezové oceli, používá k válcování ocelové trubky hlavně válečky, aby bylo dosaženo účelu přesné úpravy velikosti a tvaru ocelové trubky. Tento proces je vhodný zejména pro ocelové trubky s menšími průměry a může dosáhnout vysoce přesné kontroly velikosti při zachování původních vlastností materiálu.

Během procesu válcování za studena je ocelová trubka přiváděna do zařízení vybaveného přesnými válci, které válcovají ocelovou trubku určitým tlakem a rychlostí. Jak se válečky otáčejí, ocelová trubka se postupně prodlužuje a ztenčuje a její průřez se stává jednotnějším. V tomto procesu je rozhodující konstrukce, materiál a řízení tlaku a rychlosti válců, které společně určují rozměrovou přesnost, povrchovou úpravu a jednotnost vnitřní struktury ocelové trubky po válcování za studena.

Válcování za studena nejenom mění velikost ocelové trubky, ale co je důležitější, zlepšuje mechanické vlastnosti a odolnost materiálu proti korozi snížením defektů uvnitř ocelové trubky (jako jsou póry, vměstky atd.). Během procesu válcování za studena se kovová zrna uvnitř ocelové trubky zjemňují a zvyšuje se počet hranic zrn, čímž se zlepšuje pevnost a houževnatost materiálu. Současně může válcování za studena také účinně odstranit vodní kámen a olej na povrchu ocelové trubky a poskytnout tak lepší základ pro následnou povrchovou úpravu.

Ve srovnání s válcováním za studena je proces tažení za studena vhodnější pro ocelové trubky s větším průměrem nebo vyžadující vyšší přesnost. Tažení za studena využívá tažení matrice k přesnému nastavení velikosti a tvaru ocelové trubky. Během procesu tažení za studena je ocelová trubka přiváděna do zařízení vybaveného přesnou formou. Prostřednictvím vytlačování a protahování formy se ocelová trubka postupně prodlužuje a ztenčuje a její velikost a tvar jsou přesně řízeny.

Klíč k procesu tažení za studena spočívá v návrhu a výrobě formy. Materiál, tvar, velikost a povrchová úprava formy přímo ovlivňují kvalitu ocelové trubky po tažení za studena. Aby byl zajištěn hladký průběh procesu tažení za studena a vysoce kvalitní výstup ocelové trubky, musí forma podstoupit přísný výběr materiálu, zpracování a testování. Současně je také velmi důležité mazání během procesu tažení za studena. Může nejen snížit tření mezi ocelovou trubkou a formou, snížit spotřebu energie, ale také chránit povrch formy a ocelové trubky, aby nedošlo k poškrábání a opotřebení.

Při změně velikosti ocelové trubky se procesem tažení za studena také výrazně zlepšuje její povrchová úprava a mechanické vlastnosti. Během procesu tažení za studena se také zjemňují kovová zrna uvnitř ocelové trubky, zvyšuje se počet hranic zrn a zlepšuje se pevnost a houževnatost materiálu. Kromě toho může tažení za studena účinně eliminovat zbytkové napětí uvnitř ocelové trubky a zlepšit její odolnost proti únavě a korozi.

Ve výrobním procesu nerezové bezešvé trubky ve tvaru U Válcování za studena a tažení za studena nejsou dvě izolované procesní vazby, ale celek, který je vzájemně závislý a synergický. Společně nesou velkou odpovědnost za přesné přizpůsobení velikosti ocelových trubek, zlepšení povrchové úpravy a zlepšení vlastností materiálů.

Synergie válcování za studena a tažení za studena se odráží v mnoha aspektech. Dosahují přesné kontroly velikosti ocelových trubek pomocí různých procesních metod. Válcování za studena je vhodné pro ocelové trubky menších průměrů, zatímco tažení za studena je vhodnější pro větší průměry nebo příležitosti vyžadující vyšší přesnost. Tato komplementarita umožňuje nerezovým bezešvým trubkám ve tvaru U vyhovět potřebám různých velikostí a přesností.

Válcování za studena a tažení za studena mají také synergický účinek na zlepšení kvality povrchu. Válcování za studena může odstranit oxidové okují a olejové skvrny na povrchu ocelové trubky válcováním, což poskytuje dobrý základ pro následnou povrchovou úpravu. Tažení za studena dále zlepšuje povrchovou úpravu ocelové trubky tažením v zápustce, takže je hladší a jasnější.

Válcování za studena a tažení za studena se vzájemně doplňují při zlepšování vlastností materiálu. Výrazně zlepšují pevnost a houževnatost nerezových bezešvých trubek ve tvaru U zjemněním kovových zrn a zvýšením počtu hranic zrn. Zároveň mohou účinně eliminovat zbytkové napětí uvnitř ocelové trubky a zlepšit její odolnost proti únavě a korozi. Tento synergický efekt umožňuje, aby si bezešvá trubka ve tvaru U z nerezové oceli udržela stabilní pracovní stav v náročných pracovních prostředích a prodloužila svou životnost.